對于膠合板熱壓時(shí)出現(xiàn)的膠合強(qiáng)度低，鼓泡和局部脫膠等缺陷，小編主要總結(jié)了以下三點(diǎn)：
1，單板質(zhì)量要好，并且含水率要低；
2，熱壓工藝要合理；
3，膠粘劑質(zhì)量和使用要好。但是由于一些膠廠的配方和工藝落后，更由于許多膠廠為了降低生產(chǎn)成本，獲得更高利潤，少用或不用聚乙烯醇和三聚氰胺等價(jià)貴的有機(jī)改性劑，尤其是非膠合板基地的膠廠，造成了脲醛膠的質(zhì)量很差，即膠稀，成膜慢，預(yù)壓時(shí)間長，膠合強(qiáng)度差，耐熱耐磨性低和甲醛含量高等。
    膠合板廠僅僅通過大量使用面粉，來消除以上的不利方面，不僅質(zhì)量較差，而且成本也高，對此一些技術(shù)先進(jìn)的膠合板廠有何良策呢？
    并不能推廣應(yīng)用之，而目前蒸蒸日上的無機(jī)改性，雖有一定門檻，但是價(jià)格相對低廉，很有推廣應(yīng)用的潛力，當(dāng)然如果做高檔膠合板，最好還是以有機(jī)為主，無機(jī)為輔最佳，這樣既提高了板的檔次，又降低了板的成本！